Шредери Екополімер Shark
Ми пропонуємо широкий асортимент подрібнювачів (дробарок). Наші шредери підходять для різних видів матеріалів. Тут ви можете підібрати оптимальне рішення для ваших задач.
Ми виробляємо шредери для дерева, шредери для пластику і плівки, шредери для гуми, металу та ін. матеріалів.
Нижче, ви можете побачити модельний ряд, знайти більше докладної інформації про наші шредери або перейти до порівняння моделей.
Серія Shark EZ
20 | 40
Двохвальний подрібнювач з агресивним захопленням матеріалу, що повільно і тихо обертається
Серія Shark ES
6.1| 8.1 | 10.1
Перевірене стандартне обладнання з гвинтовим ситом та ремінним приводом
Серія Shark ES
6.2| 10.2 | 13.2
Універсальні промислові подрібнювачі з багатьма опціями
Серія Shark ES
15.2 з горизонтальною подачею | 15.2 з діагональною подачею | 20.2
Універсальні промислові подрібнювачі з багатьма опціями
Серія Shark ES
15.3 з електричним приводом | 15.3 з гідравлічним приводом
Потужне і високопродуктивне обладнання, яке можна гнучко використовувати з гідравлічним ситом та оглядовим люком
Дробарки
Shark ENZ та SB-10
Shark ENZ
Компактна, високошвидкісна вторинна дробарка
SB-10
Дробарка, яка призначення для подрібнення піддонів та деревних відходів.
Порівняння моделей шредерів
Докладно про шредери
Що таке шредер?
Шредер – це обладнання, призначене для подрібнення різноманітних матеріалів. Він ріже (дрібнить, розриває) матеріали на дрібні шматки.
Він буває домашній, офісний або промисловий і має різні задачі, розміри і конструкцію.
Що таке шредер для паперу?
Найбільш відомими шредерами – є офісні шредери для паперу. Офісний шредер для паперу, це невеликий пристрій, який встановлюється в офісі чи дома, з ціллю знищення конфіденційних документів.
Оскільки власники підприємств мають багато інформації, яка, на їхню думку, не має потрапляти стороннім особам – вони купують і встановлюють шредер, щоб папери з такою інформацією – пропускались через нього і знищувались.
При пропусканні через шредер папери не зовсім знищуються – вони просто подрібнюються на дрібні частинки. Але цього достатньо, щоб зробити відновлення таких документів дуже складним. А деякі шредери роблять його майже неможливим. Це залежить від рівня секретності шредера.
Наша компанія не виробляє офісні шредери для паперу. Натомість, ми спеціалізуємось на виробництві великих промислових шредерів для твердих матеріалів.
Що таке промисловий шредер?
Промисловий шредер – це обладнання, яке призначене для подрібнення різноманітних твердих і складних матеріалів. Від офісних і домашніх шредерів він відрізняється кількома параметрами:
- Промисловий шредер може подрібнювати тверді і складні матеріали: деревину, пластик, плівку, гуму, картон і навіть метал.
- Він потужніший і призначений для промислового подрібнення дуже великих обсягів матеріалу (тони і десятки тон).
- Промисловий шредер набагато більший за розмірами ніж офісний.
- Він відрізняється за конструкцією – найчастіше використовується роторна (або двороторна) конструкція.
- Якщо офісний шредер використовується тільки для знищення. То промисловий – успішно використовується в сфері переробки.
Відходи, проходячи через такий шредер подрібнюються і стають більш зручними для повторної переробки.
Що таке роторний шредер?
Практично всі промислові шредери – це роторні шредери. Конструкція промислового шредера дещо відрізняється від офісного. В ньому, для подрібнення, найчастіше, використовуються вали – ротори. На яких закріплені ріжучі ножі.
Коли шредер починає роботу, ротор починає обертається разом з ножами на ньому. Потім матеріал (деревина, пластик або інший) подається до ротора. Ножі, які закріплені на роторі – б’ють по матеріалу, таким чином розриваючи і подрібнюючи його.
Існують однороторні, двороторні, а також багатороторні шредери.
Що таке двороторний або багатороторний шредер?
Часто, промислові шредери мають не один ротор, а два чи більше. Такі шредери називаються двороторними або багатороторними.
Така конструкція використовується для подрібнення самих твердих і складних матеріалів. Тобто такі шредери, на даний момент – найпотужніші і найбільш витривалі.
Коли є, наприклад, два ротора то вони крутяться назустріч одне одному. Відповідно і ножі крутяться так само – назустріч одне одному.
Це співдіє більш ефективному захопленню матеріалу і більш сильному тиску ножів на матеріал. В результаті чого навіть міцні і тверді матеріали не витримують тиску і подрібнюються.
Що таке притискний механізм?
Якщо матеріал легкий, заокруглений або твердий і він відскакує від ротора, то в цьому випадку допоможе притискний механізм, яким оснащуються промислові шредери.
За допомогою притискного механізму – матеріали щільно притискаються до ротору і подрібнюються. Сила тиску гідравлічного притиску регулюється автоматично і залежить від ступеня опору матеріалу і обертання основного валу.
У разі виникнення перенавантаження та граничного тиску на ріжучий вал притискний механізм автоматично припиняє подачу матеріалу. Потім, коли тиск зменшується – спроба повторюється, щоб досягнути остаточного подрібнення.
Докладно про шредери від Екополімер
Розробляючи обладнання, ми націлені на користь для вашого підприємства
Проекти з переробки відходів бувають різні, але ми завжди націлені на те, щоб подрібнювач, придбаний у нас, приносив вам користь і працював надійно.
Шредери і дробарки Екополімер подрібнюють матеріали і спрощують їх зберігання, транспортування, очищення та повторну переробку.
Краще один раз побачити – подивіться це цікаве відео, як шредери Екополімер ефективно працюють на великому переробному підприємстві в Естонії.
Постійний розвиток
Протягом останніх 13 років ми розробляємо і виготовляємо рішення для подрібнення матеріалів. Ми постійно вдосконалюємо наше обладнання, щоб зробити його більш продуктивним, економічним, надійним і зручним у використанні.
Завдяки широкому спектру модулів, які розширюють функціонал нашого обладнання, ми можемо ефективно обробляти різні матеріали, такі як: полімери (пластики, плівки, упаковки), дерево (піддони, меблі, паркет, віконні рами, гілки, колоди), метал, гуму, спінені матеріали (пінопласт), папір, картон, біомасу та інші відходи.
Також ми можемо знищувати конфіденційні документи, комп’ютерні плати і обладнання.
Ми – український виробник обладнання
Екополімер забезпечує повний цикл виробництва «під ключ»: від конструкторської розробки до виготовлення і сервісного обслуговування.
Ми виготовляємо роторні шредери, як для типових задач, таких як: шредер для пластику, для полімерів, шредер для деревини, шредер для піддонів; так і для нестандартних: шредер для металу, заліза і залізних виробів, упаковки, шредер для ламп, шредер для плат, шредер для плівки, шредер для Біг Бегів (BigBag).
Хочете побачити відео з подрібненням матеріалів на нашому обладнанні? Відвідайте наш YouTube-канал:
Шредери Екополімер встановлені на багатьох переробних підприємствах Європи і України
Міцність конструкції, простота керування і водночас висока продуктивність. Щодня шредери Екополімер, що встановлені в різних європейських країнах і в Україні, доводять, що це можливо.
Взаємодія між ротором, ріжучими ножами, гідравлічною системою, екраном і, звичайно, автоматизованою системою керування, визначає індивідуальне рішення для подрібнення різноманітних матеріалів.
Ви можете розраховувати на наш біль ніж 10-річний досвід на ринку.
- Шредер для дерева
- Шредер для пластику
- Шредер для деревини
- Шредер для пластмас
- Шредер для картону
- Шредер для гуми
- Шредер для металу
- Дробарка для дерева
- Дробарка для пластику
- Дробарка для деревини
- Дробарка для пластмас
- Дробарка для картону
- Дробарка для гуми
- Дробарка металу
- Подрібнювач дерева
- Подрібнювач пластику
- Подрібнювач деревини
- Подрібнювач пластмас
- Подрібнювач картону
- Подрібнювач гуми
- Подрібнювач металу
Коли справа доходить до переробки: розумне подрібнення перетворює відходи на ресурс
Детально про основні компоненти шредера
Привід
Оснащуємо наше обладнання різними приводами
В електромеханічних приводах використовується електричний двигун, який приводить в дію ротор через механічну передачу. Наприклад, через ремінну передачу або зубчастий механізм.
Гідравлічний привід працює на основі рідин, що передають тиск на гідравлічний мотор, який у свою чергу обертає ротор.
Високомоментний привід використовує силові редуктори для передачі великих моментів на ротор, що дозволяє привести в дію більш важкі ротори.
Кожен вид приводу має свої переваги та недоліки, тому при виборі необхідно враховувати матеріал подрібнення, умови експлуатації та вимоги до дробарки чи шредера.
Електромеханічний привід
У більшості випадків одновальні подрібнювачі оснащені електромеханічним приводом. Потужність передається за допомогою стандартного двигуна, спеціально розробленого редуктора PGR для Екополімер і силового ременя. Швидкість регулюється.
Гідравлічний привід
Гідравлічні приводи від BlackBruin (Фінляндія) не мають редуктора і тому особливо нечутливі до багатьох домішок. Швидкість і крутний момент можна регулювати без стрибків струму.
Цей тип приводу забезпечує високий крутний момент при низькій витраті кВт. Швидкість можна регулювати за допомогою регулюючого насоса.
Високомоментний привід
Багатополюсний синхронний двигун з високим крутним моментом від Baumuller виробляється в Німеччині. Він характеризується нечутливістю до сторонніх предметів.
Без редукторів привід стійкий до ударів і вібрацій і, таким чином, має особливо тривалий термін служби – навіть при подрібненні складних потоків матеріалу.
Редуктор
Витривалі і надійні редуктори PGR і Tramec
Шредер для відходів – це складний технічний пристрій, у якому на шестірні редуктора діють великі сили. Щоб забезпечити тривалий термін експлуатації шредера та його надійну роботу, компанія Екополімер застосовує якісні редуктори PGR або Tramec.
Це відомі виробники Туреччини та Італії, які в своїй роботі використовують високоякісні матеріали та технології виробництва. Це дозволяє гарантувати високу надійність і довговічність редукторів, відповідно і всього подрібнювача в цілому.
Порівняно з редукторами китайського виробництва, які можуть бути недовговічними та ненадійними, вибір редукторів PGR або Tramec є оптимальним рішенням для забезпечення ефективної роботи подрібнювача відходів.
Ротор і технологія різання
Правильний підбір ротора і технології різання
Ротор є ключовим компонентом подрібнювача і його конструкція може відрізнятися в залежності від типу та моделі обладнання, а також від матеріалу, що подрібнюватиметься.
Швидкість обертання ротора також може бути регульованою та залежить від матеріалу й умов виробництва.
Правильне налаштування ротора та використання оптимальної технології різання є критичними факторами для досягнення найкращого результату подрібнення.
Роторні ножі
Ротор оснащується різальними ножами, які можуть бути налаштовані або замінені, залежно від потреб процесу подрібнення.
Різальні ножі бувають різних розмірів і форм. Вони або приварюються, або прикручуються до ротора.
Особливо важливо: точне регулювання різального зазору між ріжучими ножами та контрножами. Саме тут відбувається фактичне подрібнення – схоже на розрізання дуже великими ножицями.
Підприємство Екополімер має великий досвід у виборі найкращих компонентів для кожного типу матеріалу, щоб забезпечити максимальну ефективність та довговічність обладнання.
Ми гарантуємо якість та надійність нашого обладнання для подрібнення та знищення матеріалів.
Механізм притискання матеріалу до ротора
Притискний штовхач
Навіщо гострі, як бритва, ножі встановлені на ротор і багато кВт потужності приводу, якщо матеріал, який потрібно подрібнити, до нього взагалі не доходить?
Саме для цього призначений притискний штовхач. Правильно відрегульований штовхач значно збільшує продуктивність шредера.
Щільне притискання і зручне керування
За допомогою гідравлічного тиску штовхач переміщується горизонтально вперед і назад, притискаючи матеріал до ріжучого ротора.
Застосовані нами конструкторські рішення забезпечують точну траєкторію руху штовхача.
Керувати його рухами можливо вручну (натискаючи на кнопки), автоматично або циклами.
Гідравлічна система забезпечує довготривалу роботу штовхача і поглинає удари, що робить систему ще міцнішою.
Штовхач, що коливається
Подача матеріалу за допомогою штовхача, що коливається, робить подрібнювач особливо компактним, спрощує технічне обслуговування і забезпечує більш агресивне захоплення матеріалу.
Опціонально, штовхач можна оснастити насадкою, яка ще більше покращить подачу матеріалу.
Сітка для фільтрації матеріалу
Різні екрани для різної фракції
Сітка (екран), закріплена навколо ротору, визначає розмір матеріалу (розмір фракції), якого потрібно досягти.
Як правило, чим більше діаметр отворів, тим грубіше подрібнений матеріал.
Екополімер пропонує наступні конструкції екрану для шредерів і дробарок: круглий отвір, стільник, нирка, зигзаг.
Додаткове зміцнення конструкції
Посилена конструкція для важких умов експлуатації
Для обробки високоабразивних матеріалів, шредери Екополімер, можна захистити різними додатковими опціями. Вони допомагають зменшити знос, час простою обладнання та витрати на його технічне обслуговування.
Наприклад, більша товщина стінок рами робить подрібнювачі Екополімер особливо міцними.
Ротор можна посилити твердосплавним покриттям Vautid, а екран зробити зі зносостійкої сталі Creusabro.
Щоб захистити ріжучі ножі від ударів міцних предметів, можна вибрати великі ножі з довжиною леза до 130 x 130 мм. Твердосплавним покриттям Vautid також можна захистити тримачі ножів.
Зацікавило обладнання?
Зв’яжіться з нами!
Ми з радістю відповімо на ваші питання та проконсультуємо.
Звертайтесь: