Шнековий компактор KDM-320

Шнековий компактор KDM-320

Шнековий компактор для ще більших вимог

шнековий компактор, шнекові компактори, шнековий компактор для сміття, шнековий компактор для пінопласту

Шнековий компактор Екополімер KDM-320 це четверте за величиною (від меншого до більшого) обладнання Екополімер для компактування пінопласту, полістиролу, поліпропілену. Воно рекомендоване для річного обсягу 30-50 тонн.

Використана упаковка та пакувальні матеріали з пінопласту (такі як ящики від риби, упаковка для побутової і цифрової техніки, тощо), в роздрібній торгівлі та промисловості, займають багато місця та потребують частого вивезення. Якщо у вас регулярно накопичуються відходи пінопласту – це обладнання стане для вас відмінним помічником.

Цей шнековий компактор може ущільнювати пінопласт (пінополістирол, Styrofoam, EPS) у співвідношенні до 50:1.

На практиці це означає, що раніше, щоб вивезти відходи пінопласту, потрібно було близько 50 вантажівок, а тепер – одна вантажівка!!

Тому шнековий компактор Екополімер КDМ-320 вирішує проблему не лише економії місця на складі, а й економії грошей на утилізацію пінопласту.

Завдяки використанню компактора ви можете зекономити або навіть заробити на продажі готових спресованих блоків.

Ознайомтесь з принципом його роботи на відео

Пінопласт (пінополістирол, EPS, Styrofoam, Foam plastic) попередньо подрібнюється у бункері, а потім ущільнюється шнеком і автоматичною гідравлічною плитою у тверді однорідні блоки.

Попередня внутрішня дробарка підбирається і встановлюється виходячи зі щільності і розміру пінопластових відходів.

шнековий компактор, шнекові компактори, шнековий компактор для сміття, шнековий компактор для пінопласту

Що дає шнековий компактор: економію місця, економію витрат і можливість додатково заробити

Завдяки шнековим компакторам Екополімер ви можете:
– зекономити місце на складі;
– зменшити витрати на вивезення та утилізацію відходів;
– отримати прибуток від продажу готових компактованих блоків.

Готові блоки легко переносяться та перевозяться

Після проходження шнекового компактора – спресований пінопласт займає значно меньше місця і набагато краще перевозиться.

Пінопластову упаковку компактор пресує у співвідношенні 50:1‼️

Тобто, раніше, щоб вивезти відходи пінопласту, потрібно було близько 50 вантажівок, а тепер – одна вантажівка‼️

шнековий компактор, шнекові компактори, шнековий компактор для сміття, шнековий компактор для пінопласту
шнековий компактор, шнекові компактори, шнековий компактор для сміття, шнековий компактор для пінопласту
шнековий компактор, шнекові компактори, шнековий компактор для сміття, шнековий компактор для пінопласту

Різні конфігурації для великої кількості матеріалів

Матеріали можна завантажувати вручну, в бункер під кутом 45°. Або у вертикальний бункер, за допомогою конвеєрної стрічки.

Різні вбудовані датчики забезпечують легку роботу з функцією автоматичного запуску і зупинки та регульованою швидкістю.

Також можна розмістити компактор під силосом і купити автоматичний подільник блоків (гільйотину).

Великий шнек, більша потужність

Більший за розміром шнек забезпечує щільне пресування навіть твердих і складних матеріалів.

шнековий компактор, шнекові компактори, шнековий компактор для сміття, шнековий компактор для пінопласту
шнековий компактор, шнекові компактори, шнековий компактор для сміття, шнековий компактор для пінопласту

Більш потужна попередня дробарка

Для особливо жорстких і щільних матеріалів можна встановити більш потужну попередню дробарку.

Вона доступна в різних конфігураціях і розмірах двигуна.

Проста та зрозуміла технологія

Обладнання оснащене бункером, в який завантажується матеріал; попереднім подрібнювачем, який його подрібнює; та шнеком, який пресує його в щільні блоки (брикети).

шнековий компактор, шнекові компактори, шнековий компактор для сміття, шнековий компактор для пінопласту

Кнопочне керування значно спрощує роботу з обладнанням

Наше обладнання може працювати за допомогою програмованої системи керування. Запрограмувати можна, наприклад, керування потоком, керування подачею, автоматичне відключення при виявленні порожнього бункера та ін. операції.

Шафа керування значно спрощує роботу з обладнанням.

Компактування еструдованного полістиролу (XPS)

Після того, як відходи еструдованного полістиролу (XPS) попадуть у потужну подрібнювальну установку і під дію шнека – вони перетворяться на брикетовані блоки.

Ці брикети можна скласти на піддони та відправити/продати на переробку, наприклад, по 20 тонн, на вантажівці або в контейнері.

Як проходить процес пресування, ви можете побачити на відео.

Порівняйте наші моделі

ХарактеристикиШнековий компактор KDM-320Шнековий компактор KDM-320Шнековий компактор KDM-320
МодельKDM-240KDM-320KDM-360
Продуктивність за годину (кг)75100200
Досягнута щільність (кг/м3)250300300
Розмір блоку (мм)240х240300х300380х380
Отвір бункера (мм)800х400800х400|1100х4001000х500|1200х500
Головний привід (кВт)5,57,5|1115|18,5
Попередня дробарка (кВт)2,22,2|44|5,5
Вага (прибл. (кг))120013501650

Додаткове приладдя

Для спеціальних вимог ми пропонуємо індивідуальні аксесуари для цього подрібнювача:

  • Вбудована зона нагріву
    Зона нагрівання для компактора KDM-360 служить для запобігання розсипанню ущільненого пінополістиролу, пінопропілену та інших матеріалів. Нагрівається електрикою. Дана зона нагрівання може запобігти […]
  • Конвеєрна стрічка
    Конвеєрна стрічка транспортує матеріал через металошукач у завантажувальний бункер. Стрічка автоматично зупиняється, якщо виявлено металевий матеріал, щоб видалити його.
  • Гільйотина
    Гільйотина, встановлена на компактор, служить для розрізання щільного матеріалу, на блоки потрібної довжини.
  • Збільшений бункер
    Збільшений бункер для компактора служить для зручності завантаження великих шматків пінопласту, поліпропілену та інших матеріалів. Також він запобігає їх випаданню під час […]

Зацікавило обладнання?

Зв’яжіться з нами!

Ми з радістю відповімо на ваші питання та проконсультуємо.
Звертайтесь: