Шнековый компактор KDM-360

Шнековый компактор KDM-360

Большой шнековый компактор для больших объемов отходов

шнековый компактор, шнековые компакторы, шнековый компактор для отходов, шнековый компактор для пенопласта

Шнековый компактор Ecopolymer KDM-360 является крупнейшим оборудованием Экополимер для уплотнения пенопласта, пластика, полистирола, полипропилена. Он рекомендуется для годового объема отходов свыше 50 тонн.

Использованная упаковка и упаковочные материалы из пенопласта (такие как ящики от рыбы, упаковка для бытовой и цифровой техники и другие), в розничной торговле и промышленности, занимают много места и нуждаются в частом вывозе. Если у вас регулярно скапливаются отходы пенопласта – это оборудование станет для вас отличным помощником.

Этот шнековый компактор может уплотнять пенопласт (пенополистирол, Styrofoam, EPS) в соотношении к 50:1.

На практике это означает, что раньше, чтобы вывезти отходы пенопласта, нужно было около 50 грузовиков, а теперь – один грузовик!!

Поэтому шнековый компактор Экополимер КDМ-360 решает проблему не только экономии места на складе, но и экономии денег на утилизацию пенопласта.

Благодаря использованию компактора, вы можете сэкономить или даже заработать на продаже готовых спрессованных блоков.

Большая сила прессования

Шнековый уплотнитель KDM-360 – это мощное, универсальное оборудование, спрессовывающее большое количество разнообразных материалов, в том числе плотных и прочных (таких как жесткие полимеры), с которыми другое оборудование не справляется.

шнековый компактор, шнековые компакторы, шнековый компактор для отходов, шнековый компактор для пенопласта

Что дает шнековый компактор: экономию места, экономию затрат и возможность дополнительно заработать

Благодаря компакторам Экополимер вы можете:
– сэкономить место на складе;
– уменьшить расходы на вывоз и утилизацию отходов;
– получить прибыль от продажи готовых компактных блоков.

Готовые блоки легко переносятся и перевозятся

После прохождения компактора – спрессованный пенопласт занимает гораздо меньше места и гораздо лучше перевозится.

Пенопластовую упаковку компактор прессует в соотношении 50:1‼️

То есть, раньше, чтобы вывезти отходы пенопласта, нужно было около 50 грузовиков, а теперь – один грузовик‼️

шнековый компактор, шнековые компакторы, шнековый компактор для отходов, шнековый компактор для пенопласта
шнековый компактор, шнековые компакторы, шнековый компактор для отходов, шнековый компактор для пенопласта
шнековый компактор, шнековые компакторы, шнековый компактор для отходов, шнековый компактор для пенопласта

Различные конфигурации для большого количества материалов

Материалы можно загружать вручную в бункер под углом 45°. Или в вертикальный бункер с помощью конвейерной ленты.

Различные встроенные датчики обеспечивают легкую работу с функцией автоматического запуска и остановки, а еще регулируемой скоростью.

Также можно разместить компактор под силосом и купить автоматический делитель блоков (гильотина).

Большой шнек, большая мощность

Больше по размеру шнек обеспечивает плотное прессование даже жестких и сложных материалов.

шнековый компактор, шнековые компакторы, шнековый компактор для отходов, шнековый компактор для пенопласта
шнековый компактор, шнековые компакторы, шнековый компактор для отходов, шнековый компактор для пенопласта

Более мощная предыдущая дробилка

Для особо жестких и плотных материалов можно установить более мощную предварительную дробилку.

Она доступна в разных конфигурациях и размерах двигателя.

Простая и понятная технология

Оборудование оснащено бункером, в который загружается материал; предварительным измельчителем, который его измельчает; и шнеком, прессующим его в плотные блоки (брикеты).

шнековый компактор, шнековые компакторы, шнековый компактор для отходов, шнековый компактор для пенопласта

Кнопочное управление значительно упрощает работу с оборудованием

Наше оборудование может работать с программированной системой управления. Запрограммировать можно, например, управление потоком, управление подачей, автоматическое отключение при обнаружении пустого бункера и другие операции.

Шкаф управления значительно упрощает работу с оборудованием.

Компактирование вспененного полипропилена (EPP)

После того, как отходы вспененного полипропилена (EPP) попадут в мощную измельчающую установку и под действие шнека – они превратятся в брикетированные блоки.

Эти брикеты можно сложить на поддоны и отправить/продать на переработку, например по 20 тонн, на грузовике или в контейнере.

Как проходит процесс прессования, вы можете увидеть видео.

Сравните наши модели

ХарактеристикиШнековый компактор KDM-360Шнековый компактор KDM-360Шнековый компактор KDM-360
МодельKDM-240KDM-320KDM-360
Производительность в час (кг)75100200
Достигнутая плотность(кг/м3)250300300
Размер блока (мм)240х240300х300380х380
Отверстие бункера (мм)800х400800х400|1100х4001000х500|1200х500
Главный привод (кВт)5,57,5|1115|18,5
Предварительная дробилка (кВт)2,22,2|44|5,5
Вес (прибл. (кг))120013501650

Дополнительные принадлежности

Для специальных требований мы предлагаем индивидуальные аксессуары для этого измельчителя:

  • Увеличенный бункер
    Увеличенный бункер для компактора служит для удобства загрузки больших кусков пенопласта, полипропилена и других материалов. Также он предотвращает их выпадение во время прессования […]
  • Гильотина
    Гильотина, установленная на компакторе, служит для разрезания плотного материала, на блоки нужной длины.
  • Конвейерная лента
    Конвейерная лента транспортирует материал через металлоискатель в загрузочный бункер. Лента автоматически останавливается, если обнаружен металлический материал, чтобы удалить его.
  • Встроенная зона нагрева
    Зона нагрева для компактора KDM-360 служит для предотвращения рассыпания уплотненного пенополистирола, пенопропилена и других материалов. Нагревается электричеством. Данная зона нагрева может предотвратить повторное разрыхление […]

Заинтересовало оборудование?

Свяжитесь с нами!

Мы с радостью ответим на ваши вопросы и проконсультируем.
Обращайтесь: